40px
80px
80px
80px
● Utiliser la dernière technologie CNC pour fabriquer des pièces usinées de haute précision ;
● Possède des centres d’usinage 3 axes, 4 axes et 5 axes ;
● Tours CNC, fraiseuses, perçages et taraudages, etc.
● Equipé d’un centre de traitement qui gère automatiquement les petits lots et les grands lots ;
● La tolérance standard des composants est de +/- 0,01 mm, et des tolérances plus strictes peuvent être spécifiées, mais le prix et la livraison peuvent être affectés ;
● À l'aide d'équipements de mesure et de test précis en interne (CMM, projecteur, CMM, etc.), nous pouvons vérifier tous les matériaux et pièces entrants pour répondre à vos spécifications.
● Appliquer strictement les normes de qualité ISO.
Atelier CNC
Atelier CNC
Atelier CNC
Atelier CNC
Atelier CNC
Atelier CNC
Tolérances pour le fraisage CNC
3 axes | 4 axes | 5 axes | |
Taille maximale des pièces | 3000*1800*800 mm | 850*510*600 mm | 925*1050*600 mm |
Taille minimale des pièces | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm |
Tolérances générales | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm | ± 0,01 mm |
Délai de mise en œuvre | Les pièces simples peuvent être livrées en seulement 1 jour. | La plupart des projets sont terminés dans un délai de 3 jours ouvrables. | La plupart des projets sont livrés en 3 jours ouvrables. |
Qu'est-ce que l'usinage cinq axes ?
L'usinage cinq axes est un mode d'usinage sur machine-outil CNC permettant la découpe de haute précision de surfaces complexes grâce au contrôle simultané de trois axes linéaires (X, Y, Z) et de deux axes rotatifs (A, B, C), soit un total de cinq axes. Sa principale caractéristique est la possibilité de régler l'outil ou la pièce à n'importe quel angle, permettant ainsi un usinage polyvalent sans nécessiter de multiples réglages.
Configuration des axes dans les machines à cinq axes :
1. Axes linéaires : X (gauche-droite), Y (avant-arrière), Z (haut-bas), responsables du positionnement de base ;
2. Axes rotatifs :
-- Axe A : tourne autour de l'axe X (inclinaison de l'outil) ;
-- Axe B : tourne autour de l'axe Y (courant dans les machines à tête pivotante) ;
-- Axe C : tourne autour de l'axe Z (rotation de la table de travail) ;
Les combinaisons typiques incluent XYZ AB, XYZ AC, etc. Principaux avantages de l'usinage à cinq axes :
1. Usinage de surface complexe : peut réaliser une découpe multi-angles de pièces irrégulières telles que des pales de turbine et des hélices en une seule fois ;
2. Haute précision et efficacité : atteint une précision jusqu'à ± 0,005 mm en corrigeant la trajectoire de la pointe de l'outil grâce à la fonction RTCP (Rotary Tool Center Point) ;
3. Temps de configuration réduits : évite les erreurs de positionnement répétées et améliore la qualité de surface (par exemple, Ra 0,4 μm) ;
Types de structures mécaniques des machines à cinq axes :
1. Type à double tête : l'outil tourne autour de deux axes, adapté au traitement de grandes pièces ;
2. Type de table rotative double : la table de la pièce possède deux axes rotatifs, adaptés aux pièces de précision moyenne et petite ;
3. Type hybride : combine une tête pivotante et une table rotative, offrant une plus grande flexibilité ; Domaines d'application typiques :
-- Aéronautique : aubes de moteurs, pièces de structure de fuselage ;
-- Dispositifs médicaux : articulations artificielles, implants dentaires ;
-- Fabrication de moules : moules pour panneaux de carrosserie automobile, moules d'injection ;






40px
80px
80px
80px