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Technologie de traitement des accessoires métalliques des dispositifs médicaux cosmétiques
La technologie de traitement des accessoires métalliques des dispositifs médicaux cosmétiques fait appel à une fabrication de haute précision et à des techniques de traitement de surface spécialisées. Voici les points clés :
Caractéristiques de la technologie de traitement :
1. Technologie d'usinage de précision
Les micro-arbres (diamètre 1-32 mm) sont usinés par usinage de type suisse avec une précision de ± 0,005 mm. Ces composants conviennent à des composants tels que les sondes radiofréquence et les aiguilles d'injection. Le procédé de fraisage-tournage permet la formation simultanée de structures multi-courbes, telles que les contours complexes des sondes Thermage.
2. Sélection et traitement des matériaux
Acier inoxydable médical 316L : un électropolissage est nécessaire pour obtenir une finition de surface intérieure de Ra ≤ 0,2 μm afin de minimiser les dommages aux tissus.
Alliage de titane : l'oxydation par micro-arc est utilisée pour améliorer les propriétés d'isolation destinées à être utilisées dans les substrats de capteurs implantables.
Alliage d'aluminium : l'anodisation dure (processus de compression à l'eau chaude) améliore la résistance à l'usure et répond aux exigences de tests de cyclage à haute et basse température.
Technologies clés de traitement de surface :
Traitement de biocompatibilité : Revêtement céramique par projection plasma, certifié par la norme ISO 10993
Revêtements fonctionnels : gravure laser pour marquage permanent, nano-revêtement pour une friction réduite
Contrôle de propreté : Traité dans une salle blanche de classe 10 000 pour éviter la contamination particulaire
Applications typiques :
Électrodes RF : tournage en alliage de titane et oxydation par micro-arc pour une résistance et une isolation à haute température
Réseaux de micro-aiguilles : moulage par photolithographie, précision de la pointe ± 0,01 mm
Corps de seringue : la paroi intérieure en acier inoxydable poli miroir réduit la résistance à la perforation
Atelier CNC
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Pièces de fraisage CNC
Explorez notre galerie de pièces de fraisage CNC pour voir des composants fabriqués avec précision et qualité.
Tolérances pour le fraisage CNC
3 axes | 4 axes | 5 axes | |
Taille maximale des pièces | 3000*1800*800 mm | 850*510*600 mm | 925*1050*600 mm |
Taille minimale des pièces | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm |
Tolérances générales | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm | ± 0,01 mm |
Délai de mise en œuvre | Les pièces simples peuvent être livrées en seulement 1 jour. | La plupart des projets sont terminés dans un délai de 3 jours ouvrables. | La plupart des projets sont livrés en 3 jours ouvrables. |
Caractéristiques principales du traitement de mouture
1. Coupe multi-tranchants et efficacité
-- Les fraises ont plusieurs arêtes de coupe (par exemple, des fraises à 4 à 6 arêtes), qui peuvent participer à la coupe simultanément, en partageant la charge et en améliorant l'efficacité (30 à 50 % supérieure à celle des outils à un seul tranchant).
-- Convient aux vitesses d'avance élevées ou à l'usinage à grande vitesse de coupe, comme le fraisage de surface avec une profondeur de coupe allant jusqu'à 5 à 10 mm.
2. Vibrations intermittentes de coupe et d'impact
-- Les dents de la fraise s'engagent et se désengagent périodiquement de la pièce, ce qui provoque des fluctuations dans la force de coupe, nécessitant des machines avec une bonne rigidité (par exemple, des fraiseuses robustes) pour garantir la précision.
-- La coupe intermittente facilite le refroidissement de l'outil et prolonge sa durée de vie, mais des matériaux d'outils durables (par exemple, du carbure) doivent être utilisés.
3. Flexibilité du processus - En changeant les outils (par exemple, fraiseuses à surfacer, fraiseuses à rainures en T), il peut traiter des éléments complexes tels que des surfaces planes, des rainures, des engrenages et des surfaces courbes.
-- Prend en charge la liaison multi-axes (par exemple, le fraisage à cinq axes) pour réaliser l'usinage de profils complexes en trois dimensions (par exemple, les cavités de moule). 4. Qualité de surface contrôlable -- Le réglage des paramètres de coupe (par exemple, la vitesse d'avance) peut contrôler la rugosité de la surface (Ra 0,8-12,5 μm).
-- Les arêtes de coupe secondaires des fraises peuvent polir des surfaces avec une rugosité allant jusqu'à Ra 0,4 μm. Gamme de traitement de fraisage
1. Traitement de base - Surfaces planes/étagées : les fraises à surfacer (fraises en bout) traitent de grandes surfaces planes, les fraises à trois bords traitent des étapes.
Rainures/Clavettes : Les fraises à queue fraisent des rainures droites, tandis que les fraises à rainures usinent des rainures de clavette (précision IT8-IT9). 2. Traitement des caractéristiques complexes.
-- Engrenages/Filetages : Les fraises à bout profilées modulaires traitent les engrenages, les fraises à fileter traitent les filetages.
-- Cavités/Moules : Les fraises à boulets traitent des courbes tridimensionnelles (par exemple, les moules d'injection).
2. Traitement spécial
-- Découpe/Indexation : les lames de scie fraisent les pièces coupées, les têtes de division permettent d'obtenir des trous/dents uniformément espacés.
-- Rainures de forme spéciale : les fraises à queue d'aronde et les fraises à rainures en T traitent des structures de connexion spécifiques. Scénarios d'application typiques
-- Fabrication automobile : Fraisage de surfaces planes de blocs moteurs, usinage de carters de boîte de vitesses.
-- Aéronautique : Ossatures de fuselages, éléments structurels de trains d'atterrissage.
-- Electronique : Emplacements de montage pour cartes de circuits imprimés, réseaux d'ailettes de dissipateur thermique.
Comparaison avec d'autres
ProcédésTournage :
Adapté aux pièces rotatives (par exemple, les arbres), le fraisage est meilleur pour les profils polyédriques/complexes.
Forage:
Le fraisage peut remplacer certaines opérations de perçage (par exemple, des trous de grand diamètre) mais avec une plus grande précision.
Les pièces les plus complexes sont fabriquées par fraisage CNC 5 axes, ce qui permet d'usiner sous plusieurs angles en une seule configuration. Cela améliore la précision, l'exactitude dimensionnelle et les délais de production.
PlusUsinage de boîtiers de batteries au lithium, fraisage de boîtiers de batteries automobiles, usinage CNC de pièces, fabrication de métaux sur mesure, usinage CNC de précision en aluminium Services de fraisage CNC personnalisés Obtenez des pièces usinées sur mesure de haute précision pour un prototypage et une production rapides, avec des délais d'exécution de seulement 1 jour. Notre usinage CNC avancé garantit une précision (jusqu'à 0,008 mm), une régularité et une efficacité optimales pour répondre aux exigences de votre projet.
PlusLe fraisage CNC est une méthode d'usinage utilisant un outil rotatif à arêtes multiples (fraise) sur une fraiseuse. Le mouvement de coupe principal est la rotation de l'outil. Selon que la vitesse de déplacement principale est identique ou opposée à celle de l'avance de la pièce, on distingue le fraisage descendant et le fraisage ascendant. Champ d'application : fraisage plan, fraisage par étapes, fraisage de rainures, fraisage de surfaces de formage, fraisage de rainures en spirale, fraisage d'engrenages et découpe.
PlusLe centre d'usinage CNC peut réaliser de manière centralisée et automatique une variété de processus, évitant ainsi les erreurs humaines et réduisant considérablement le temps de serrage, de mesure et de réglage de la machine-outil des pièces, ainsi que le temps de rotation, de transport et de stockage des pièces. L’efficacité et la précision du traitement sont considérablement améliorées.
PlusGrande flexibilité dans l'usinage CNC. Il permet d'adapter le programme d'usinage aux caractéristiques des pièces et de s'adapter à divers matériaux. L'usinage mécanique est possible sur des matériaux relativement durs, cassants, à parois épaisses, etc., et permet de réaliser plusieurs opérations simultanément, avec une grande flexibilité.
PlusOutre les caractéristiques des fraiseuses classiques, le fraisage CNC offre une grande adaptabilité et une grande flexibilité pour l'usinage des pièces. Il permet d'usiner des pièces aux contours particulièrement complexes ou aux dimensions difficiles à contrôler, telles que des pièces moulées, des coques, etc.
PlusSolution unique : de la conception du moule, à la fabrication du moule, à l'usinage, à la fabrication, au soudage, au traitement de surface, à l'assemblage, à l'emballage jusqu'à l'expédition Garantie qualité : Notre équipe de professionnels assure le contrôle qualité. Ingénieurs expérimentés, machines de précision, MMT et système de contrôle qualité en boucle fermée. Service Client : Chaque client est servi par un service commercial spécialisé pour un support technique rapide et un service après-vente
PlusNotre processus de fraisage CNC est capable de réaliser 3, 4, 5 axes Les centres de tournage CNC peuvent créer des pièces rondes/cylindriques avec précision, à moindre coût et de manière flexible. Les pièces tournées usinées CNC présentent une excellente répétabilité, une évolutivité et une diversité d'applications
PlusServices de fraisage et de tournage sur mesure pour différents types de pinces médicales.
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