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Traitement robotisé de divers accessoires

Le centre d'usinage CNC peut réaliser de manière centralisée et automatique une variété de processus, évitant ainsi les erreurs humaines et réduisant considérablement le temps de serrage, de mesure et de réglage de la machine-outil des pièces, ainsi que le temps de rotation, de transport et de stockage des pièces. L’efficacité et la précision du traitement sont considérablement améliorées.

    Le centre d'usinage CNC peut réaliser de manière centralisée et automatique une variété de processus, évitant ainsi les erreurs humaines et réduisant considérablement le temps de serrage, de mesure et de réglage de la machine-outil des pièces, ainsi que le temps de rotation, de transport et de stockage des pièces. 

    L’efficacité et la précision du traitement sont considérablement améliorées.


    Notre serviceFabrication de moules, usinage CNC, usinage au tour, moulage sous pression, emboutissage, fabrication de tôles, outillage de prototypes, impression 3D
    Nom du produit
    Traitement des pièces du bras robotisé
    MatérielAL6061/AL6063
    Tolérance± 0,1 mm
    TailleΦ 220*86mm
    Précision du trou d'essieu± 0,1 mm
    TraitementTournage-fraisage CNC
    Traitement de surfaceAnodisation naturelle
    Formats de dessin personnalisésAuto CAD, PDF, CAD / CAM / IAO, JPEG, etc.


    Matériau de traitement CNC

    Robot structural parts processing


    Traitement de surface par usinage CNC

    Robot coordinator accessories


    Qu'est-ce que le fraisage CNC ?

    Les fraiseuses CNC sont des machines automatisées dotées d'une broche rotative qui coupe des matériaux tels que le plastique, l'aluminium, l'acier inoxydable et le titane, ce qui les rend idéales pour l'usinage de métaux plus durs.


    Contrôlés par le code G du logiciel FAO, ils définissent le mouvement de l'outil, la vitesse, la profondeur et la vitesse d'avance en fonction de la configuration de l'axe, les machines complexes nécessitant un codage complexe.


    Bien que capables de couper des matériaux tendres, les fraiseuses CNC sont moins rentables que les routeurs CNC, qui maintiennent la pièce immobile pendant que la tête de coupe se déplace.


    Courantes dans la fabrication industrielle, les fraiseuses CNC diffèrent des routeurs, qui sont préférés pour le travail du bois et la production à faible volume.n.


    Robotic arm parts processing


    Notre usine de pièces de fraisage CNC

    Notre usine de fraisage CNC fournit des composants usinés sur mesure de haute précision avec des tolérances serrées et des délais d'exécution rapides.



    Robot structural parts processing

    Atelier CNC

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    Pièces de fraisage CNC 

    Explorez notre galerie de pièces de fraisage CNC pour voir des composants fabriqués avec précision et qualité.


    Robot structural parts processing


    Robot coordinator accessories


    Robotic arm parts processing


    Robot structural parts processing


    Robot coordinator accessories


    Robotic arm parts processing



    Tolérances pour le fraisage CNC




    3 axes

    4 axes

    5 axes

    Taille maximale des pièces

    3000*1800*800 mm

    850*510*600 mm

    925*1050*600 mm

    Taille minimale des pièces

    5*5*5 mm

    5*5*5 mm

    5*5*5 mm

    Tolérances générales

    ± 0,05 mm

    ± 0,02 mm

    ± 0,01 mm

    Délai de mise en œuvre

    Les pièces simples peuvent être livrées en seulement 1 jour.

    La plupart des projets sont terminés dans un délai de 3 jours ouvrables.

    La plupart des projets sont livrés en 3 jours ouvrables.


    Robot structural parts processing


    Caractéristiques principales du traitement de mouture


    1. Coupe multi-tranchants et efficacité


    -- Les fraises ont plusieurs arêtes de coupe (par exemple, des fraises à 4 à 6 arêtes), qui peuvent participer à la coupe simultanément, en partageant la charge et en améliorant l'efficacité (30 à 50 % supérieure à celle des outils à un seul tranchant).


    -- Convient aux vitesses d'avance élevées ou à l'usinage à grande vitesse de coupe, comme le fraisage de surface avec une profondeur de coupe allant jusqu'à 5 à 10 mm.


    2. Vibrations intermittentes de coupe et d'impact


    -- Les dents de la fraise s'engagent et se désengagent périodiquement de la pièce, ce qui provoque des fluctuations dans la force de coupe, nécessitant des machines avec une bonne rigidité (par exemple, des fraiseuses robustes) pour garantir la précision.


    -- La coupe intermittente facilite le refroidissement de l'outil et prolonge sa durée de vie, mais des matériaux d'outils durables (par exemple, du carbure) doivent être utilisés.


    3. Flexibilité du processus - En changeant les outils (par exemple, fraiseuses à surfacer, fraiseuses à rainures en T), il peut traiter des éléments complexes tels que des surfaces planes, des rainures, des engrenages et des surfaces courbes.


    -- Prend en charge la liaison multi-axes (par exemple, le fraisage à cinq axes) pour réaliser l'usinage de profils complexes en trois dimensions (par exemple, les cavités de moule). 4. Qualité de surface contrôlable -- Le réglage des paramètres de coupe (par exemple, la vitesse d'avance) peut contrôler la rugosité de la surface (Ra 0,8-12,5 μm).


    -- Les arêtes de coupe secondaires des fraises peuvent polir des surfaces avec une rugosité allant jusqu'à Ra 0,4 μm. Gamme de traitement de fraisage


    1. Traitement de base - Surfaces planes/étagées : les fraises à surfacer (fraises en bout) traitent de grandes surfaces planes, les fraises à trois bords traitent des étapes.


    Rainures/Clavettes : Les fraises à queue fraisent des rainures droites, tandis que les fraises à rainures usinent des rainures de clavette (précision IT8-IT9). 2. Traitement des caractéristiques complexes.


    -- Engrenages/Filetages : Les fraises à bout profilées modulaires traitent les engrenages, les fraises à fileter traitent les filetages.


    -- Cavités/Moules : Les fraises à boulets traitent des courbes tridimensionnelles (par exemple, les moules d'injection).


    2. Traitement spécial


    -- Découpe/Indexation : les lames de scie fraisent les pièces coupées, les têtes de division permettent d'obtenir des trous/dents uniformément espacés.


    -- Rainures de forme spéciale : les fraises à queue d'aronde et les fraises à rainures en T traitent des structures de connexion spécifiques. Scénarios d'application typiques


    -- Fabrication automobile : Fraisage de surfaces planes de blocs moteurs, usinage de carters de boîte de vitesses.


    -- Aéronautique : Ossatures de fuselages, éléments structurels de trains d'atterrissage.


    -- Electronique : Emplacements de montage pour cartes de circuits imprimés, réseaux d'ailettes de dissipateur thermique.


    Comparaison avec d'autres


    ProcédésTournage :

    Adapté aux pièces rotatives (par exemple, les arbres), le fraisage est meilleur pour les profils polyédriques/complexes.


    Forage:

    Le fraisage peut remplacer certaines opérations de perçage (par exemple, des trous de grand diamètre) mais avec une plus grande précision.


    • De quelles informations avez-vous besoin pour un devis ?

      Habituellement, nous avons besoin de dessins 3D et 2D (STEP, STP, IGS ou PDF), de la quantité, du matériau, de la finition de surface et de toute exigence particulière (tolérance, dureté, etc.).
    • Quels formats de fichiers acceptez-vous ?

      STEP, STP, IGS, X_T, DWG, DXF, PDF sont tous acceptables.
    • Quel est votre délai de livraison habituel ?

      Pièces prototypes : 3 à 7 jours. Petits lots : 7 à 15 jours. Pour les projets de grande envergure ou complexes, le délai dépend de la complexité et de la quantité des pièces. Nous le préciserons dans notre devis.
    • Pouvez-vous gérer des tolérances serrées ?

      Oui, nous pouvons atteindre une précision d'usinage de ± 0,005 mm, en fonction du matériau et géométrie.
    • Quels matériaux pouvez-vous traiter ?

      Nous traitons la plupart des métaux et des plastiques. Voici quelques matériaux courants : Métaux : aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, cuivre, titane, acier à outils, etc. Plastiques : ABS, POM, PP, PTFE, PC, Nylon, PEEK, Acrylique, etc.
    • Quelles finitions de surface sont disponibles ?

      Anodisation, sablage, polissage, galvanoplastie, revêtement en poudre, peinture, brossage, passivation, QPQ, etc.
    • Fournissez-vous des échantillons avant la production en série ?

      Oui, nous proposons une approbation d'échantillon avant la production en série pour garantir la qualité.
    • Comment assurez-vous le contrôle qualité ?

      Contrôle des matières entrantes → Contrôle en cours de fabrication → Contrôle final (MMT, projecteur, pied à coulisse, etc.).
    • Pouvez-vous signer un NDA (accord de non-divulgation) ?

      Oui, nous protégeons strictement tous les dessins des clients et les détails du projet sous NDA.
    • Quel est votre délai de paiement ?

      Généralement, un acompte de 50 % est demandé, puis 50 % avant expédition. Des conditions flexibles sont proposées aux clients de longue date.

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