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Usinage CNC, Usinage de l'aluminium, Service d'usinage CNC de l'aluminium

Caractéristiques principales de l'usinage CNC de pièces en aluminium. L'usinage CNC de pièces en aluminium est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aéronautique, les dissipateurs thermiques électroniques et les composants automobiles grâce à sa haute précision, son efficacité et l'adaptabilité des matériaux. Ses principales caractéristiques sont les suivantes.

    Caractéristiques principales de l'usinage CNC de pièces en aluminium. L'usinage CNC de pièces en aluminium est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aéronautique, les dissipateurs thermiques électroniques et les composants automobiles, grâce à sa haute précision, son efficacité et l'adaptabilité des matériaux. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :


    1. Précision et cohérence ultra-élevées


    -- Le système CNC utilise un contrôle de rétroaction en boucle fermée, avec des erreurs contrôlables à ± 0,001 mm, permettant un traitement précis de géométries complexes (telles que des dissipateurs thermiques à parois minces et des surfaces courbes irrégulières).


    -- Le traitement automatisé garantit une cohérence dimensionnelle élevée lors de la production en série, avec des plages de tolérance de ± 0,01 mm (tournage) ou ± 0,05 mm (fraisage).


    2. Production efficace et optimisation des coûts - Après la programmation, les machines-outils peuvent fonctionner en continu pendant 24 heures, raccourcissant considérablement les cycles de production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.


    -- Le matériau en aluminium présente d'excellentes performances de coupe (faible usure de l'outil et conductivité thermique élevée), permettant d'atteindre une efficacité de traitement supérieure de plus de 30 % par rapport à des matériaux tels que les alliages de titane.


    3. Compatibilité des matériaux et avantages de la légèreté


    -- Les matériaux en aluminium (tels que le 6063 et le 7075) offrent à la fois une légèreté (un tiers de la densité du cuivre) et une résistance élevée, ce qui les rend adaptés aux domaines sensibles au poids (tels que l'aérospatiale et les appareils portables).-- Avec une conductivité thermique de 237 W/(m·K), l'optimisation structurelle (comme les dissipateurs thermiques ondulés) peut améliorer l'efficacité de la dissipation thermique de 20 à 25 %.


    4. Capacité de traitement de structures complexes


    -- Prend en charge la liaison multi-axes (comme l'usinage à cinq axes), permettant la réalisation de structures complexes telles que des aubes de turbine et des pièces à cavité profonde en une seule fois, réduisant ainsi la fréquence de serrage.


    -- Capable de réaliser des ailettes ultra-minces de 0,3 mm et des structures dentelées denses de 1,2 mm, augmentant la zone de dissipation thermique de plus de 40 %.


    5. Compatibilité des processus et post-traitement - Compatible avec divers processus tels que le perçage, le fraisage et le tournage, et peut intégrer des traitements de surface tels que l'anodisation et la nano-injection pour améliorer les performances.


    -- Un post-traitement est nécessaire pour l'ébavurage, le polissage ou le revêtement afin de répondre aux différents besoins de scénarios (tels que la conductivité des boîtiers électroniques ou la résistance à la corrosion des composants aérospatiaux). Scénarios d'application typiques :


    -- Dissipateurs de chaleur électroniques : traitement CNC de profilés en aluminium pour obtenir des ailettes de dissipation de chaleur à haute densité et des surfaces courbes irrégulières.


    -- Composants aérospatiaux : pièces légères en aluminium (telles que des structures d'ailes) qui répondent à des exigences élevées de résistance et de résistance à la corrosion.


    -- Pièces automobiles : composants tournés en aluminium de précision (tels que des boîtiers de roulements) nécessitant une stabilité dimensionnelle élevée.


    Attributs du produit


    Notre serviceFabrication de moules, usinage CNC, usinage au tour, moulage sous pression, emboutissage, fabrication de tôles, outillage de prototypes, impression 3D
    Nom du produit
    Usinage CNC 5 axes de culasse de moteur
    MatérielAL6061-T6
    Tolérance± 0,1 mm
    Taille330*200*50mm
    Précision du trou d'essieu± 0,01 mm
    TraitementUsinage CNC 5 axes
    Traitement de surfaceentPassivation, argenture, phosphorisation, alliage zinc-nickel plaqué, etc.
    Formats de dessin personnalisésAuto CAD, PDF, CAD / CAM / IAO, JPEG, etc.

    Fraisage CNC 5 axes

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    Notre usine de pièces de fraisage CNC

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    Tolérances pour le fraisage CNC




    3 axes

    4 axes

    5 axes

    Taille maximale des pièces

    3000*1800*800 mm

    850*510*600 mm

    925*1050*600 mm

    Taille minimale des pièces

    5*5*5 mm

    5*5*5 mm

    5*5*5 mm

    Tolérances générales

    ± 0,05 mm

    ± 0,02 mm

    ± 0,01 mm

    Délai de mise en œuvre

    Les pièces simples peuvent être livrées en seulement 1 jour.

    La plupart des projets sont terminés dans un délai de 3 jours ouvrables.

    La plupart des projets sont livrés en 3 jours ouvrables.



    • De quelles informations avez-vous besoin pour un devis ?

      Habituellement, nous avons besoin de dessins 3D et 2D (STEP, STP, IGS ou PDF), de la quantité, du matériau, de la finition de surface et de toute exigence particulière (tolérance, dureté, etc.).
    • Quels formats de fichiers acceptez-vous ?

      STEP, STP, IGS, X_T, DWG, DXF, PDF sont tous acceptables.
    • Quel est votre délai de livraison habituel ?

      Pièces prototypes : 3 à 7 jours. Petits lots : 7 à 15 jours. Pour les projets de grande envergure ou complexes, le délai dépend de la complexité et de la quantité des pièces. Nous le préciserons dans notre devis.
    • Pouvez-vous gérer des tolérances serrées ?

      Oui, nous pouvons atteindre une précision d'usinage de ± 0,005 mm, en fonction du matériau et géométrie.
    • Quels matériaux pouvez-vous traiter ?

      Nous traitons la plupart des métaux et des plastiques. Voici quelques matériaux courants : Métaux : aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, cuivre, titane, acier à outils, etc. Plastiques : ABS, POM, PP, PTFE, PC, Nylon, PEEK, Acrylique, etc.
    • Quelles finitions de surface sont disponibles ?

      Anodisation, sablage, polissage, galvanoplastie, revêtement en poudre, peinture, brossage, passivation, QPQ, etc.
    • Fournissez-vous des échantillons avant la production en série ?

      Oui, nous proposons une approbation d'échantillon avant la production en série pour garantir la qualité.
    • Comment assurez-vous le contrôle qualité ?

      Contrôle des matières entrantes → Contrôle en cours de fabrication → Contrôle final (MMT, projecteur, pied à coulisse, etc.).
    • Pouvez-vous signer un NDA (accord de non-divulgation) ?

      Oui, nous protégeons strictement tous les dessins des clients et les détails du projet sous NDA.
    • Quel est votre délai de paiement ?

      Généralement, un acompte de 50 % est demandé, puis 50 % avant expédition. Des conditions flexibles sont proposées aux clients de longue date.

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